陶瓷砂（氧化鋯砂）生產廠家-氧化鋯砂批發

 氧(yang)化(hua)鋯砂又稱為陶瓷(ci)砂，是(shi)由二(er)氧(yang)化(hua)鋯，二(er)氧(yang)化(hua)硅，三氧(yang)化(hua)二(er)鋁經過(guo)特(te)定的配方，在2250度以(yi)上溫燒制而成。由于光滑的圓(yuan)球體，所以(yi)不會損傷工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，特(te)別適合金屬塑料結構復雜工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面處理工(gong)(gong)(gong)作，同時(shi)具(ju)有消除應力(li)、提工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面疲勞壽命以(yi)及去除毛刺飛邊(bian)的作用。

規格

使用范圍(wei)：

  航空航天器材：鈦合金材料制造和維修。

  模具行業：清潔(jie)和維護

  金屬加工：強化、美工效(xiao)果

  塑料、電子業：線路板去毛刺，美工效(xiao)果

  汽車工業：避震彈簧表面抗疲勞、強化處(chu)理(li)

  渦(wo)輪(lun)行業：渦(wo)輪(lun)機槳葉表面抗疲勞處理、強化處理

使(shi)用特點 

  1、 硬度、壽命長、彈(dan)性好(hao)

  陶瓷(ci)砂的(de)硬度(du)、變(bian)形(xing)(xing)小、陶瓷(ci)砂的(de)硬度(du)可達643~785HV，陶瓷(ci)砂具有較(jiao)沖(chong)擊(ji)的(de)沖(chong)擊(ji)力度(du)，硬度(du)保證了陶瓷(ci)砂 可以對強度(du)及強度(du)結構零件進行噴丸強化(hua)，提生產效率；變(bian)形(xing)(xing)小保證了彈丸在沖(chong)擊(ji)撞擊(ji)時的(de)形(xing)(xing)狀不發生變(bian)化(hua)，陶瓷(ci)砂的(de)球形(xing)(xing)形(xing)(xing)狀使零件噴丸的(de)質量(liang)穩定性得(de)到提。

  相(xiang)比玻璃砂效(xiao)果(guo)、光潔度(du)等級更，壽命長達約20-30倍玻，璃珠硬度(du)只有 47HRC， 與陶瓷砂60HRC相(xiang)比耐(nai)磨(mo)損性(xing)能差(cha)， 使用過程中產生多游離粉塵，工(gong)作環(huan)境差(cha)，危害工(gong)人健康，磨(mo)損噴丸設備和零配件。

  陶瓷砂只(zhi)會(hui)產生破碎(sui)，少出現(xian)磨損，足夠小的(de)(de)晶粒(li)尺寸提供(gong)了的(de)(de)彈性模量：330GPa陶瓷砂表面光(guang)滑使用過程中砂粒(li)多角度回彈。

  2、 循環使用(yong)、改(gai)善環境、提效(xiao)率

  陶(tao)瓷(ci)砂使用(yong)壽(shou)命長，： 陶(tao)瓷(ci)砂的壽(shou)命是玻(bo)璃珠20倍以上(shang)，陶(tao)瓷(ci)砂不會磨(mo)損，陶(tao)瓷(ci)砂只(zhi)會破碎(sui)成為碎(sui)片，沒有破碎(sui)的陶(tao)瓷(ci)砂仍然保持原始的尺寸，形態，硬度和光滑(hua)表面，這才可以循環使用(yong)。

  陶(tao)瓷(ci)砂幾乎不會破碎(sui)，不會產(chan)生粉(fen)塵(chen)(chen)，陶(tao)瓷(ci)砂可以有(you)(you)效減少(shao)工作環境(jing)的粉(fen)塵(chen)(chen)含量和終廢(fei)棄物，可有(you)(you)效保護(hu)環境(jing)防止污染。

  陶瓷砂硬度、壽命長、彈性好，磨耗低、可有效(xiao)減少更換料的次數(shu)降低工人成本，陶瓷砂無(wu)論是(shi)(shi)用在干噴丸(wan)，濕噴丸(wan)或是(shi)(shi)拋丸(wan)工序里，都(dou)是(shi)(shi)能夠(gou)帶來效(xiao)益。

  3、 節省開支(zhi)、顯著降低人工成本

  使用壽命長，：陶瓷彈丸的壽命是玻璃珠 20倍(bei)以上。

  生(sheng)產率：陶瓷(ci)彈丸彈性模量 330GPa，遠于玻璃(li)珠 60GPa，不易破碎(sui)，噴丸效(xiao)率，生(sheng)產率。

  表面質量好：經陶瓷彈丸(wan)噴丸(wan)處理的工件(jian)表面質量好，粗糙度遠小于玻璃珠，模具維修及拋(pao)光工作、時間大(da)大(da)減少(shao)。

  4、能源(yuan)消耗少

  陶(tao)瓷(ci)彈(dan)丸密度大于玻璃珠，彈(dan)性(xing)模量，撞擊(ji)能量大，使(shi)用時達(da)到同樣的噴丸效果可以降(jiang)低噴丸壓力，減少能源消耗(hao)，從(cong)而降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本。

產品具有(you)的優勢：

  1、 恰當(dang)的密度

  陶(tao)瓷砂(sha)的(de)密度(du)介(jie)于鋼丸(wan)(wan)(wan)(wan)與玻(bo)璃丸(wan)(wan)(wan)(wan)之間(jian)陶(tao)瓷砂(sha)的(de)密度(du)為(wei)(wei)：3.60~3.95g/cm3，鋼丸(wan)(wan)(wan)(wan)的(de)密度(du)為(wei)(wei)：7.3-7.6g/cm3，玻(bo)璃丸(wan)(wan)(wan)(wan)的(de)密度(du)為(wei)(wei)：2.2~2.8g/cm3，陶(tao)瓷砂(sha)的(de)密度(du)使其(qi)具有多優(you)勢(shi)，既(ji)能(neng)對(dui)低強度(du)結(jie)構(gou)零(ling)件(jian)進行噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)(wan)強化處(chu)理(li)(li)，又(you)能(neng)對(dui)強度(du)結(jie)構(gou)零(ling)件(jian)進行噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)(wan)強化處(chu)理(li)(li)，還可以作為(wei)(wei)二次噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)(wan)的(de)優(you)選介(jie)質對(dui)強度(du)結(jie)構(gou)零(ling)件(jian)進行噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)(wan)強化處(chu)理(li)(li)。在(zai)某些情況下陶(tao)瓷砂(sha)可以獲得鋼丸(wan)(wan)(wan)(wan)和玻(bo)璃丸(wan)(wan)(wan)(wan)無法(fa)達到的(de)噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)(wan)強化效果，尤其(qi)是對(dui)于鋁合金和鈦合金等(deng)有色金屬材料。

  2、 優(you)越的穩定性

  具(ju)有硬度(du)保證了(le)陶瓷(ci)砂可以對(dui)強(qiang)(qiang)度(du)及(ji)強(qiang)(qiang)度(du)結構零件進行噴丸(wan)強(qiang)(qiang)化，提生(sheng)產效率；變形小保證了(le)彈(dan)丸(wan)在沖擊撞擊時的(de)形狀(zhuang)不發生(sheng)變化，陶瓷(ci)丸(wan)的(de)球形形狀(zhuang)使零件噴丸(wan)的(de)質量穩(wen)定性(xing)得到提。

  3、強的(de)韌性

  陶(tao)瓷砂的破碎率比(bi)玻(bo)璃珠低(di)，由于玻(bo)璃珠的韌性(xing)低(di)和易碎，導致工(gong)廠每年需要訂購(gou)大(da)量的玻(bo)璃珠和處理(li)大(da)量的破碎玻(bo)璃珠。陶(tao)瓷砂的破碎率低(di)，由于硬度所以生產效(xiao)率較，噴丸(wan)強化(hua)時綜合成本要低(di)于玻(bo)璃珠。

  4、對于金屬工件起(qi)到(dao)抗疲勞作用

  不(bu)銹鋼(gang)、鋁合(he)金(jin)(jin)、鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)和溫合(he)金(jin)(jin)等結(jie)構(gou)材料由于(yu)具有強度、結(jie)構(gou)重(zhong)量輕和耐腐(fu)(fu)蝕(shi)等優異性(xing)能，而在航空航天(tian)工業(ye)、3C數碼電(dian)子、電(dian)腦行(xing)業(ye)中被廣泛應(ying)用來制造飛(fei)機、發動(dong)(dong)機、航天(tian)飛(fei)行(xing)器、手機外殼(ke)、電(dian)腦外殼(ke)、齒輪的關鍵(jian)承力構(gou)件。這些(xie)關鍵(jian)零件多(duo)采用噴丸強化來提(ti)其疲勞、應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂和微動(dong)(dong)磨損等使用性(xing)能。

  5、 對(dui)于(yu)設備損耗低

  陶(tao)瓷砂屬(shu)于(yu)噴(pen)丸介質產(chan)品(pin)、產(chan)品(pin)表面光滑(hua)、球形度(du)、彈性好、磨耗低等優點對設備可起(qi)到保護作用，無論是干(gan)噴(pen)還是濕噴(pen)。

 ; 6、 保持產(chan)品(pin)表(biao)面的一(yi)致性(xing)強度。